Système de plancher surélevé pour centre de données sismique

Le système de plancher surélevé FineCo Seismic Data Center est une infrastructure de plancher d'accès conçue pour les installations critiques-dans les régions sismiques élevées. Construit avec un noyau de panneau rigide en acier-soudé en ciment et intégré à un réseau de longerons boulonnés mécaniquement et des renforts latéraux diagonaux, le système absorbe et transfère les forces de cisaillement multi-directionnelles directement à la dalle structurelle. Il empêche le déplacement des panneaux, les rayonnages structurels et le renversement des armoires lors d'événements sismiques tout en prenant en charge la distribution d'air sous le sol (UFAD) à haute densité-et les charges lourdes des serveurs d'entreprise.

Connexion au réseau Stringer-boulonnée :Verrouille mécaniquement les longerons en acier laminés à froid-aux têtes de socle via des attaches structurelles, empêchant ainsi la torsion latérale et le soulèvement des panneaux.
Intégration du contreventement sismique :Utilise des renforts diagonaux tubulaires de gros calibre-ancrés au sous-plancher tous les 4 à 6 modules pour résister au déplacement sismique.
Seuil de charge concentré élevé :Prend en charge des charges ponctuelles de 4,45 kN (1 000 lbf) à 8,89 kN (2 000 lbf) sur un pénétrateur de 25 x 25 mm avec une déformation permanente minimale.
Décharge électrostatique continue (ESD) :Les finitions de surface (stratifié haute-pression ou PVC conducteur) maintiennent une résistance électrique stricte entre 2,5 x 10^4 et 1,0 x 10^9 ohms pour protéger le matériel informatique sensible.
Modules de flux d'air interchangeables :Entièrement compatible avec les panneaux perforés et caillebotis en acier offrant 25 à 55 % de surface libre pour une gestion thermique ciblée.

Le système est construit à travers un assemblage mécanique intégré à 5 couches :
Finition superficielle :Couche d'usure en stratifié haute pression (HPL) ou en PVC conducteur offrant contrôle ESD et durabilité.
Noyau du panneau :Tôles d'acier supérieures et inférieures de qualité automobile-soudées par résistance-et remplies de béton cellulaire léger pour éliminer l'acoustique creuse et maximiser l'absorption des chocs.
Grille de train de roulement :Des longerons en acier laminés-boulonnés pour former un réseau de grille carrée rigide (600 x 600 mm), empêchant les tuiles de se déplacer sous l'effet des forces dynamiques.
Assemblage du socle :Tubes verticaux-en acier étiré à froid soudés aux plaques de base, dotés d'assemblages de goujons filetés pour un nivellement précis de la hauteur du sol fini (FFH) dans une plage de réglage de +/- 25 mm.
Ancrage au sous-plancher :Sécurisé via des-ancrages à expansion mécaniques robustes ou des ancrages structurels époxy vérifiés via des tests d'extraction-.

Conformité aux codes :Conçu conformément aux catégories de conception sismique IBC D à F et aux directives de test Telcordia GR-63-CORE Zone 4.
Transfert de charge de cisaillement :Les kits de renfort diagonal relient le réseau de socles directement au sous-plancher, transférant les charges d'inertie latérales loin des armoires de serveurs.
Retenue de soulèvement :La fixation mécanique par vis verrouille les panneaux sur les grilles de longerons, empêchant ainsi le déplacement vertical des carreaux lors de l'accélération du sol sur plusieurs-axes.

Centres de données hyperscale et de colocation :Hébergement de racks de serveurs IA haute-densité et de configurations de lames d'entreprise lourdes.
Bureaux centraux de télécommunications :Installations de routage critiques nécessitant une intégrité structurelle ininterrompue lors d’événements sismiques.
Salles de serveurs Financial Exchange :Environnements commerciaux à faible-latence dans lesquels la déviation du plancher risque un mauvais alignement du matériel.
Installations de commandement et de contrôle :Salles{{0}critiques nécessitant une gestion approfondie des câbles sous le sol et des facteurs de sécurité sismiques élevés.

Préparation du sous-plancher :Nécessite une dalle en béton durci avec une résistance à la compression minimale de 25 MPa (3 600 psi), finie à plat dans +/- 6 mm sur un rayon de 3 mètres et scellée contre la poussière.
Protocole d'ancrage :Les plaques de base des socles sont fixées à l'aide de-ancrages à expansion mécaniques robustes ou d'ancrages structurels époxy vérifiés via des tests d'arrachement-.
Capacités de personnalisation :

• Configurations d'épaisseur de panneau (30 mm à 40 mm) adaptées aux exigences exactes de charge du projet.
• Passe-câbles, panneaux de brosses et bouches d'aération prédécoupés en usine--.
• Galvanoplastie anti-corrosion au zinc-nickel pour les projets d'infrastructures côtières ou à forte humidité-.

Certifications de fabrication :Produit selon les normes ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (gestion de l'environnement).
Cadres internationaux :

• CISCA : Spécifications recommandées pour les planchers accessibles.
• BS EN 12825 / PSA:2021 : Classification des planchers surélevés et critères de performance.
• ASTM E84 : Classe A de propagation des flammes et de développement de fumée.
• Protocoles d'assurance qualité : contrôles de l'épaisseur des feuilles de matières premières, tests automatisés de cisaillement des soudures par résistance et tests de flexion par lots-avant expédition.

Capacité de production :Lignes de profilage automatisées-et cellules de soudage robotisées produisant jusqu'à 50 000 mètres carrés de production mensuelle.
Emballage logistique et export :Empilage vertical sur des palettes en bois traitées thermiquement-norme NIMP 15, scellées dans un film barrière contre l'humidité-et chargées dans des conteneurs secs de 20 pieds pour l'expédition internationale.
Soumissions d’ingénierie :Fourniture de dessins d'atelier CAO, de rapports de calcul des charges structurelles, de packages d'ingénierie sismique et d'énoncés de méthodes d'installation pour les entrepreneurs principaux.