Système de plancher surélevé sismique anti-statique

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Système de plancher surélevé sismique anti-statique
Détails
Le système de plancher surélevé antistatique sismique Fineco combine des sous-structures en acier avec des panneaux remplis de béton ou des surfaces stratifiées à haute pression pour les installations critiques dans les zones sismiques. Il fournit un contreventement sismique continu et un contrôle des décharges électrostatiques pour prendre en charge les racks de serveurs haute -densité tout en absorbant les forces de cisaillement latérales.
Classification des produits
Systèmes de planchers surélevés sismiques
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Description

Système de plancher surélevé sismique anti-statique

 

Le système de plancher surélevé antistatique sismique Fineco combine des sous-structures en acier avec des panneaux remplis de béton ou des surfaces stratifiées à haute pression pour les installations critiques dans les zones sismiques. Il fournit un contreventement sismique continu et un contrôle des décharges électrostatiques pour prendre en charge les racks de serveurs haute -densité tout en absorbant les forces de cisaillement latérales.

 

Principales fonctionnalités

 

Contreventement sismique rigide :Les longerons en acier de gros calibre-et les têtes de socle verrouillables-empêchent le déplacement latéral et le soulèvement en cas de tremblements.
Dissipation ESD contrôlée :Résistance surface-à-terre calibrée entre 1,0 × 10^6 et 1,0 × 10^9 ohms pour évacuer les charges statiques en toute sécurité.
Capacité de charge élevée :Résiste à de lourdes charges concentrées et roulantes sans déformation permanente ni rupture par fatigue.
Accessibilité modulaire :Les panneaux interchangeables permettent un accès rapide-sous le sol pour le câblage électrique, les fibres optiques et les conduits CVC.
Nivellement de précision :Les tiges de socle à filetage lourd-permettent des ajustements verticaux de plus ou moins 25 mm sur des dalles inégales.

 

Structure du système

 

Surface du sol fini :Stratifié haute-pression, PVC conducteur ou acier nu pour les dalles de moquette.
Panneau central encapsulé :Tôles d'acier soudées remplies d'un noyau en béton cellulaire léger pour plus de rigidité et d'insonorisation.
Joint de périmètre :Fournit une étanchéité acoustique et un amortissement des vibrations latérales entre les panneaux.
Système de longerons :Cadre en acier boulonné reliant les têtes de socle pour la rigidité de la grille sismique horizontale.
Assemblage du socle :Écrou de blocage mécanique anti-vibration, tube en acier-réglable en hauteur et plaque de base lourde ancrée au sous-plancher.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Détails des spécifications

Norme de test

Matériau du panneau

Dessus/bas en acier laminé à froid-avec noyau en ciment

GB/T 36340/CISCA

Hauteur du système (FFH)

300 mm à 1200 mm (Projet personnalisable)

OIN 9001

Charge concentrée

4,45 kN à 6,67 kN (1 000 lbf – 1 500 lbf)

CISCA / EN 12825

Charge roulante

2,67 kN à 4,45 kN (plus de 10 000 cycles)

Normes CISCA

Résistance électrique

1,0 × 10^6 ohms à 1,0 × 10^9 ohms

ANSI/ESD STM7.1

Performance au feu

Classe A Propagation des flammes / Fumée développée < 25

ASTM E84 / UL 723

Tolérance dimensionnelle

Longueur/Largeur : plus ou moins 0,15 mm, Épaisseur : plus ou moins 0,2 mm

Protocole d'assurance qualité en usine

 

Performances sismiques

 

Répartition des forces latérales :Les charges de cisaillement provenant des racks de serveurs sont transférées à travers la grille de longerons rigides et se dissipent via des socles ancrés.
Prévention du soulèvement :Les attaches à verrouillage mécanique empêchent le délogement du panneau dû aux ondes sismiques verticales.
Repères de conformité :Conçu pour les catégories de conception sismique IBC D à F ; testé selon les critères Bellcore GR-63-CORE Zone 4.

 

Applications typiques

 

Centres de données hyperscale et de colocation :Halls de serveurs abritant des serveurs lames lourds et des unités de distribution d'énergie haute-densité.
Usines de fabrication de semi-conducteurs :Salles blanches nécessitant une résistance aux vibrations et une mise à la terre statique continue.
Centres de télécommunications :Bureaux centraux de commutation nécessitant une intégrité opérationnelle lors d’incidents sismiques.
Salles de contrôle et centres de répartition :Environnements critiques-critiques 24h/24 et 7j/7 avec un câblage complexe-sous le sol.

 

Installation et personnalisation

 

Préparation du sous-plancher :Nécessite du béton propre et durci traité avec un -scellant anti-poussière et des repères-nivelés au laser.
Ancrage :Plaques de base de socle fixées via des chevilles à expansion mécanique ou des adhésifs structurels.
Intégration de mise à la terre :Comprend un ruban en feuille de cuivre et des cosses par 100 mètres carrés pour une mise à la terre à faible résistance-à la barre omnibus électrique principale.
Options personnalisées :Finitions de panneaux (HPL, PVC conducteur, acier nu), passe-câbles personnalisés, grilles d'aération jusqu'à 55 % de surface ouverte et hauteurs variables.

 

Normes et qualité

 

Normes de fabrication :Produit dans des installations certifiées ISO 9001 et ISO 14001.
Traçabilité des matériaux :Acier commercial-laminé à froid provenant exclusivement d'usines-de premier plan avec des rapports complets de tests chimiques et mécaniques (MTR) fournis par expédition.
Tests tiers :Les échantillons par lots sont soumis à des tests de charge destructifs, à des tests de décroissance électrostatique et à une vérification de l'épaisseur de galvanisation supérieure à 20 micromètres.

 

Fabrication et support de projet

 

Production et tests :Les lignes d'emboutissage automatisées et les cellules de soudage robotisées multi-points produisent plus de 100 000 mètres carrés par mois. Chaque lot est soumis à des tests de charge ponctuelle destructifs-sur une-machine de compression hydraulique interne de 50 tonnes.
Assistance technique :Dessins d'atelier, rapports de calculs sismiques et optimisation de l'aménagement des sols basés sur des modèles CAO et BIM.
Logistique:Palettisé,-emballé contre l'humidité, bord-protégé et conteneurisé avec des sacs de fardage pour le fret maritime.

 

Foire aux questions

 

Q : Comment le système de longerons sismiques empêche-t-il l’effondrement du sol lors d’un tremblement de terre ?

R : Des longerons boulonnés en acier-de gros calibre se verrouillent mécaniquement sur les têtes du socle pour former un diaphragme rigide. Cela lie les panneaux ensemble, répartissant uniformément les charges de cisaillement latéral sur la matrice de socle ancrée pour empêcher la dislocation des panneaux individuels ou le flambement du cadre.

Q : Quelle est la plage exacte de résistance électrique et comment les décharges électrostatiques sont-elles évitées ?

R : La résistance surface-à-terre est maintenue entre 1,0 × 10^6 et 1,0 × 10^9 ohms. Cela permet d'évacuer les charges statiques accumulées en toute sécurité dans le réseau de socles mis à la terre sans risquer de choc matériel ou de dommages matériels.

Q : Quelle documentation est fournie pour la conformité structurelle et sismique ?

R : Nous fournissons des dossiers d'ingénierie complets, comprenant des notes de calcul structurels signées par un ingénieur professionnel-, des rapports d'essais de charge de tiers-, des lettres de conformité sismique (IBC/Bellcore GR-63-CORE) et des rapports d'essais d'usine pour l'acier brut.

Q : Ce système peut-il accueillir des unités de climatisation-et des parcs de batteries lourds ?

R : Oui. Pour les équipements lourds localisés tels que les racks de batterie UPS ou les unités CRAC, nous fournissons des ponts en acier supplémentaires sous-structure et des colonnes de socle pour charges lourdes-, augmentant les seuils de charge jusqu'à 11,1 kN sans modifier la hauteur du sol fini.

Q : Qu'arrive-t-il au système de plancher après un événement sismique ?

R : Étant donné que l'énergie sismique latérale est absorbée sans rupture de cisaillement structurel, les inspections post-sismiques ne nécessitent généralement que des contrôles visuels de l'alignement des panneaux et un recalibrage mineur au niveau du socle, évitant ainsi le remplacement total du système.

Q : Quelles méthodes d'emballage évitent les dommages dus au transport lors d'un transport international ?

R : Les panneaux sont empilés sur des palettes en bois sans fumigation-, entrelacées de feuilles de mousse de protection, les bords-enveloppés de carton ondulé et fixés avec des cerclages en acier robustes-à l'intérieur des expéditions conteneurisées avec des sacs de fardage.

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